재활용 PVC 분말을 사용하면 창 프로필 제조업체는 생산 스크랩을 재사용하고 재료 낭비를 줄이며 원자재 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 재활용 재료를 추가하면 완성된 프로파일에 검은 반점, 거친 표면, 돌출된 입자, 줄무늬, 고르지 못한 광택 등 표면 결함...
Read More회전성형 또는 마스터배치 라인에서 가장 흔히 발생하는 분말 문제는 분쇄기 파손이 아닙니다. 올바른 가격, 올바른 설치 공간, 잘못된 스크린 조합, 로터 속도 및 앞에 있는 재료에 대한 절단 형상 등 잘못된 작업을 위해 구입한 밀입니다. 결론 먼저....
Read More플라스틱 분쇄기를 구매할 때 구매자가 기계 가격을 고려하는 경우가 많습니다. 그러나 완전한 견적에는 장비 가격뿐만 아니라 기술 구성, 공급 범위, 예상 성능 및 상업적 조건도 명시되어야 합니다. 정격 용량이 유사한 두 플라스틱 분쇄기의 경우 분쇄 구조, 핵심...
Read More컬러 마스터배치 분쇄에서는 분말이 미세하다고 해서 반드시 분쇄 성능이 좋아지는 것은 아닙니다. 일부 미세한 색상의 마스터배치 분말은 입자간 응집력이 증가하여 호퍼 브리징, 느린 배출 또는 불안정한 공급을 유발하여 다운스트림 생산 연속성에 영향을 미칠 수 있습니다....
Read More400kg/h의 PE 퍼지 및 거부된 성형물을 실행하는 프로세서를 예로 들어보겠습니다. 분쇄기만 사용하면 해당 물질을 8~12mm 조각으로 줄여 전달이 잘 되지만 잘 팔리지 않습니다. 동일한 플레이크를 분쇄기를 통해 보내면 회전 성형 라인으로 곧바로 돌아갈 ...
Read More컬러 마스터배치 분쇄 중에 장기간 장비를 작동하면 거친 입자가 증가하고 입자 크기 분포가 불안정해지며 적격 분말 생산량이 감소하거나 처리 온도가 높아질 수 있습니다. 이러한 변화는 그라인딩 디스크 마모와 관련이 있을 수 있지만 원료, 공급 조건, 냉각 성능 또는 ...
Read More컬러 마스터배치 분쇄 중에 일부 제조업체에서는 분쇄기가 정상적으로 작동하지만 수집되는 분말의 양이 예상보다 적은 것을 확인할 수 있습니다. 일부 분말은 운반 파이프라인 내부에 축적되거나 장비 표면에 부착되거나 공기 흐름을 통해 하류 집진 시스템으로 운반될 수 있습...
Read MoreSPC 바닥재 생산 시 가장자리 트림, 프로파일링 스크랩 및 거부된 보드는 적절한 처리를 거쳐 재사용 가능한 자재가 될 수 있습니다. 그러나 다양한 출처의 스크랩은 구성, 크기 및 부착 재료가 다를 수 있습니다. 모터 출력과 장비 가격만으로는 적합한 분쇄기를 선택...
Read More플라스틱 분쇄기용 연삭 디스크를 선택할 때 분할형 디자인과 솔리드형 디자인 사이의 차이점은 구조 그 이상입니다. 또한 기계 호환성, 마모된 부품 처리 방법, 예비 부품 계획 및 장기 운영 비용에도 영향을 미칩니다. 분할된 디스크는 연삭 요소를 지지 구조에서 ...
Read More회전 성형 공장에서 수지 공급업체가 바뀌고 일주일 이내에 분말이 피드 스크류 위로 연결되기 시작합니다. 일반적인 반응은 더 세게 말리거나, 호퍼에 진동기를 볼트로 고정하거나, 새 수지를 비난하는 것입니다. 분말 유동성 테스트는 추측을 구매 사양에 작성할 수 ...
Read More동일한 마스터배치 분쇄기를 사용하여 다양한 색상의 재료를 처리하는 경우 이전 생산 배치의 잔류 분말이 다음 배치와 혼합되어 색상 교차 오염이 발생할 수 있습니다. 이 문제는 검정색 마스터배치와 같은 어두운 색상의 재료를 흰색 또는 밝은 색상의 재료로 전환할 ...
Read More컬러 마스터배치 분쇄 중에 기계는 시동 시 정상적인 생산량을 유지할 수 있지만, 일정 기간 연속 작동한 후에는 생산량이 점차 감소할 수 있습니다. 다른 경우에는 작동 조건이 변경되지 않은 것처럼 보일 수 있지만 수집된 분말의 양은 생산 기간마다 다릅니다. 불...
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