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닝보에 있는 회전성형 공장은 한 트럭 분량의 재분쇄물을 처리한 적이 있습니다. 플라스틱은 깨끗했고 색상도 일치했으며 과립기는 정격 용량으로 작동했습니다. 문제는 입자 크기였습니다. 재활용업체는 건조 분말만 허용하는 공정에 8mm 제립기 플레이크를 배송했기 때문에 성형업체는 로드를 다시 갈아서 재활용업체에 비용을 청구해야 했습니다. 해당 주문의 이익은 두 번째 패스에서 사라졌습니다.
그렇기 때문에 "플라스틱 폐기물 재활용 기계"는 구입하기 어려운 문구입니다. 파쇄, 과립화, 세척, 건조, 미세 분쇄 등 최소 5가지 개별 작업을 다룹니다. 각각의 제품은 크기, 가격, 유지 관리 방식이 다르며 고유한 방식으로 실패합니다. 카테고리를 단일 구매로 취급하는 구매자는 이미 쉬운 단계에 대해 초과 지불하고 출력이 실제로 판매될 수 있는지 여부를 결정하는 단계를 과소 지정하는 경향이 있습니다.
다른 방향으로 가십시오. 고객의 공정에서 허용되는 입자 크기부터 시작한 다음, 이에 도달하는 기계 단계를 선택하십시오. 모터 크기, 스크린 개구부, 로터 형상 및 블레이드 재질은 모두 이 숫자를 따릅니다.
단일 기계의 가격을 책정하기 전에 전체 라인을 매핑하십시오.
대부분의 프로젝트에는 이러한 단계가 모두 필요하지 않고 2~3개가 필요하지만 순서가 중요합니다. 단계를 건너뛴다고 해서 비용이 없어지는 것은 아닙니다. 비용이 고객에게 옮겨지고 고객은 결국 비용을 청구하게 됩니다.
- 파쇄 베일, 파이프, 덩어리, 필름 및 퍼지 블록을 대략 20~100mm의 플레이크로 줄입니다.
- 과립화 압출 및 사출 기계가 수용할 수 있는 일반적으로 6~12mm의 균일한 재분쇄로 플레이크를 절단합니다.
- 세탁 및 건조 사용 후 재료가 분쇄기에 도달하기 전에 라벨, 흙, 모래 및 습기를 제거합니다.
- 분쇄 분쇄물, 플레이크 또는 펠릿을 최종 용도에 따라 일반적으로 200~800μm 범위의 미세한 분말로 분쇄합니다.
- 펠렛화 플레이크나 분말을 취급하지 않는 구매자를 위해 세척된 재료를 녹여 균일한 펠렛으로 재압출합니다.
분쇄기, 제립기, 분쇄기: 입자 크기에 맞게 기계 선택
세 가지 크기 축소 기계는 종종 서로 교체 가능한 것처럼 인용됩니다. 그렇지 않으며 결정적인 변수는 구매자가 받아들이는 출력 크기입니다.
| 무대 | 피드 양식 | 일반적인 출력 크기 | 출력이 어디로 가는지 |
|---|---|---|---|
| 슈레더 | 베일, 파이프, 덩어리, 필름, 퍼지 블록 | 20~100mm 플레이크 | 세척 라인, 보관, 제립기 공급 |
| 과립기 | 플레이크, 작은 퍼징, 불량 성형물 | 6~12mm 재연마 | 압출, 사출, 분쇄기 공급 |
| 분쇄기 | 재분쇄, 플레이크, 펠릿 | 대략 200~800μm 분말 | 회전성형, 마스터배치, 컴파운딩 |
실질적인 결과: 과립기는 분쇄기를 대체할 수 없으며, 더 큰 과립기를 구입한다고 해서 격차가 줄어들지는 않습니다. 용량이 아닌 미세함이 제한 사양이며 추가 마력이 아무리 많아도 8mm 플레이크가 성형 가능한 분말로 변환됩니다.
대부분의 구매자가 지정하지 않는 단계: 미세 분쇄에서 분말까지
분쇄는 "분말"이 숫자가 아니기 때문에 일반적으로 사양이 무너지는 부분입니다. 두 공급업체는 모두 40메시를 요구하고 금형에서 완전히 다르게 작동하는 분말을 제공할 수 있습니다.
평균 크기가 아닌 입자 크기 분포
100μm 미세 입자와 700μm 거친 입자를 혼합하는 넓은 분포로 인해 회전 성형 시 고르지 않은 용융이 발생하고 눈에 띄는 표면 결함과 일관되지 않은 벽 두께가 발생합니다. 좁은 분포는 더 잘 흐르고, 금형을 고르게 채우고, 불량률이 더 적습니다. 회전성형의 경우 35 메시가 일반적인 기준점이므로 구매자는 단일 평균 수치보다는 체 분석을 요청해야 합니다.
상온 분쇄 대 극저온 분쇄
일부 중합체는 쉽게 부서지고 실온에서 깨끗하게 분쇄됩니다. 다른 것들은 액체 질소로 식히지 않으면 끈적거리고 디스크 전체에 번집니다. 극저온 시스템은 더 넓은 재료 범위를 포괄하지만 질소 소비는 영구적인 운영 비용이 되며 처리하는 톤당 비용이 증가합니다. 재료가 주변 연삭을 허용하는 경우 해당 선택은 일반적으로 소모품만으로도 몇 달 내에 회수됩니다.
재료의 행동이 세부 사항을 결정합니다
정밀도 목표가 고정되면 폴리머가 디스크 형상, 블레이드 재료, 냉각 및 공급 속도를 결정합니다.
PE 및 회전성형 분말
PE는 견고하고 열에 민감합니다. 분쇄 챔버 내부의 디스크 설계와 공기 흐름은 전체 근무 시간 동안 분말이 차갑고 일관되게 유지되는지 여부를 결정합니다. 출력이 높지만 2시간 후에 미세하게 표류하는 장치는 느리고 안정된 기계보다 더 많은 스크랩을 생성합니다. 회전성형 구매자의 경우 일관성에 대한 질문은 최대 용량 주장보다 더 중요합니다.
Mao Yue 600 PE 회전 성형 분말 분쇄기 PE 회전 성형 분말 라인의 경우 이 600형 분쇄기는 단지 최대 용량이 아닌 안정적인 입도, 냉각 제어 및 장기 일관성을 목표로 합니다. 제품보기 → 액체질소 없이 PA 및 PP 연삭
PA 및 PP는 올바른 디스크 및 로터 구성을 통해 주변 온도에서 분쇄될 수 있으므로 운영 예산에서 질소를 절감하고 공장 레이아웃을 단순화합니다. PA는 특히 공급 속도가 분쇄 챔버의 재료 배출 능력을 초과할 때 빠르게 부드러워지고 스크린을 가리기 때문에 제어된 열 제거가 필요합니다.
Mao Yue PA/PP-500 주변 온도 분쇄기 PA 및 PP 재활용을 위해 이 상온 분쇄기는 액체 질소를 피하고 온도 제어를 사용하여 열 관련 점착 및 분해를 제한합니다. 제품보기 → 마모 수명이 비용 모델을 좌우하는 PVC
PVC 화합물, 특히 필러 함량이 높은 화합물은 마모성이 있습니다. 이러한 라인에서는 모터가 마모되기 훨씬 전에 디스크, 로터 및 블레이드가 마모되므로 톤당 비용은 마모 부품 세트가 제공하는 작동 시간과 교체 세트 비용에 따라 달라집니다. 더 무거운 디스크와 합금강 블레이드를 갖춘 내마모성 구조는 일반적으로 충전 PVC 화합물을 사용하는 첫 해 이내에 더 높은 가격을 정당화합니다.
진지한 인용문에는 무엇이 포함되어야 하는가
이 카테고리의 가격 격차는 모터로 설명되는 경우가 거의 없습니다. 공급업체가 서면으로 기재할 의사가 있는 숫자에 따라 설명됩니다. "시간당 몇 킬로그램인가"만 대답하는 인용문은 아직 인용문이 아닙니다.
- 기계가 허용하는 가장 넓은 화면이 아닌 실제로 판매하는 메시를 기준으로 한 목표 정밀도에서의 처리량입니다.
- 보장된 평균에 퍼짐 수치를 더한 값으로 표시되는 분말 미세도 및 분포. 테스트 재료 이름이 지정됩니다.
- 블레이드, 디스크, 로터를 포함하는 부품 수명과 가격을 세트당 비용과 예상 작동 시간 수치로 표시합니다.
- 완성된 분말 1톤당 전력 소비량. 설치 후 운영 비용을 결정하는 숫자이자 가장 자주 생략되는 숫자입니다.
해당 수치가 미리 제공되지 않는 경우 서면으로 분쇄기 구매 가이드 값비싼 첫 구매보다 올바른 질문을 배울 수 있는 훨씬 저렴한 방법입니다.
단일 시스템으로는 충분하지 않은 경우
필름 더미, 파이프 찌꺼기, 두꺼운 퍼지 및 성형 불량품이 동일한 컨테이너에 도착하는 혼합 스트림은 하나의 기계에 거의 적합하지 않습니다. 2단계 배열이 일반적입니다. 블레이드형 또는 해머형 분쇄기는 부피가 큰 재료를 줄이고 분쇄기는 최종 분쇄를 처리합니다. 두 단계의 크기를 서로 넉넉하게 맞추는 것보다 더 중요한 것은 그라인더보다 앞서 작동하는 분쇄기는 재고만 쌓고 너무 느리게 공급되는 분쇄기는 용량을 낭비하기 때문입니다.
블레이드 유형 라인은 상대적으로 균일하고 벽이 얇은 재료에 적합하며 일관된 플레이크를 반환합니다. 해머, 임팩트 및 스윙 나이프 라인은 분쇄기에 들어가는 입자 크기가 더 넓어지는 대가로 더 두꺼운 섹션, 가벼운 오염 및 더 큰 공급 형태의 변화를 견딜 수 있습니다.
Mao Yue 블레이드형 파쇄-분쇄 재활용 생산 라인 고가치 플라스틱 폐기물 재활용을 위해 이 통합 블레이드 파쇄 및 디스크 연삭 라인은 밀폐형 집진 기능을 갖춘 균일한 20-80 메시 분말을 생산합니다. 제품보기 → 서명하기 전에 확인해야 할 사항
- 시험을 위해 자신의 자료를 보내십시오. 버진 펠렛은 세척된 사용 후 플레이크와 다르게 분쇄되며 그 차이는 브로셔가 아닌 처리량에 나타납니다.
- 기계가 안정된 작동 온도에 도달할 때까지 오랫동안 작동한 후 시험 결과에 대한 체 분석을 요청하십시오.
- 어떤 구성 요소가 소모품인지, 어떻게 변경되는지, 기계가 정지된 상태에서 변경하는 데 걸리는 시간을 확인하세요.
- 전압, 배선 구성 및 안전 보호 장치가 공급업체의 표준 수출 빌드가 아닌 현장과 일치하는지 확인하십시오.
- 먼저 유사한 재료로 기계가 작동하는 것을 지켜보십시오. 에 실제 자료에서 실행되는 장비의 비디오 라이브러리 유용한 필터이지만 실제 테스트는 자신만의 플레이크를 시험해 보는 것뿐입니다.
플라스틱 폐기물 재활용 기계는 안정적으로 전달하는 입자 크기만큼 가치가 있습니다. 고객이 받아들이는 정밀도를 결정하고 파쇄, 과립화 및 분쇄 단계를 해당 수치에 맞추고 모터와 함께 마모 부품의 가격을 책정하세요. 닝보의 재활용 업체는 추가 마력으로 해결할 수 없는 크기 차이로 인해 주문을 잃었습니다.
